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中頻淬火設備

圓鋼中頻淬火調質生産線

作者:    发布时间: 2022-01-05 09:12:05    次浏覽

\鋼棒調質爐工藝流程:原棒料檢驗——下料——修磨下料毛刺——耐磨鋼棒感應爐---調直----淬火處理——回火處理——檢測——包裝

鋼棒調質爐加熱目的:鋼廠軋制的圓鋼,因其硬度很低,只有12-25HR;圓鋼內部應力沒有解除(極易斷棒且不耐磨);圓鋼內部組織疏松不嚴密等等。正因以上這些缺陷,圓鋼用作磨棒會出現磨耗很大,容易出現彎曲、斷裂、纏繞、兩頭尖細、産量低、達不到預期合格率、後續磁選環節工作量大等問題。因此,通過研磨鋼棒調質爐加熱調質後的鋼棒解除了內應力、不斷棒、直線度好不彎棒、不會兩頭尖細。耐磨性能好,可以爲用戶節約大量成本。

鋼棒調質爐特點:● 供电系统:淬火160KW-1000KW/0.5-4KHz,回火100KW-600KW/0.5-2.5KHz,小时产量0.5-3.5吨,适用范围ø20-ø120。● 淬火冷却系统:生产线具备“间断淬火”功能,控制误差不大于3mm。● 回火感應爐:回火感應爐同感应加热炉效果一样,电炉采用定制而成,经过淬火冷却后进入回火感應爐,得到更完美的金屬工件組織。● 输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速进给,使加热更均匀,炉体间辊道采用304。无磁不锈钢并水冷,其它部位辊道45号钢制造并表面淬火。● 辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。● 温度闭环控制:淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,精确控温。● 工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。●能量轉換:采用淬火後自回火方式,噸耗電360~400度。

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